音响行业状态浅析一

来源：絮郢时间：2016-09-27 阅读：次

　　【家庭影院网 HDAV.com.cn】中国成为全球最大的音响生产基地已是事实，我想这是个好事，因为在中国市场，不少人在沾沾自喜地用着国外品牌的音响设备，却不知这些“国外品牌”是中国制造。虽然说起来有点讽刺，但至少有一点可以证明，中国，有能力生产品牌设备!专业音响国产化是一种趋势，但它的市场目前还有一定的局限性与选择性。转自老蜗牛家庭影院博客

音响行业状态浅析一(图1)

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　　国产音响，大家熟悉的品牌其实不多，从早期的飞达，到LAX、宏志等等，都代表着国内专业音响产品生产技术能力，这些厂家的技术不断革新为国产化的专业音响产品走向市场打下了坚实的基础。其实，国产专业音响设备要渗透国内市场，不是那么容易让专业人士与使用者接受，挂羊头卖狗肉的贴牌低档音响产品让国内专业市场一片混乱，品质做得相对好的产品纷纷以OEM的方式走向国际，更多国外品牌在国内生产已成为事实，中国成为全球最大的音响生产基地之一也不是空谈;那究竟为什么专业音响国产化之路会走得如此艰辛呢? https://www.hdav.com.cn/play-hometheater/4897.html

　　难道是国内生产厂家没能力生产品质较好的音响设备吗?不是!音响生产厂家的生存在于市场的需求，品质是一方面，价位更是一方面。行内人士心里都明白;问题是，品质与价位对于中国市场来说本来就是一个矛盾。而这个矛盾一直都在影响着国内音响技术的发展。

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音响行业状态浅析一(图2)

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　　十几年前，中国专业音响市场受到国外进口品牌设备的强势冲击(如EV、百威等等)，当时，国内的专业品牌音响廖廖无几;十几年之后的今天，中国市场上的专业进口品牌音响已是满天飞舞，而国产专业品牌仍旧如数家珍，廖若晨星，能常挂在专业人士嘴边的也无非是几种而已(如三基、LAX、宏志、T.D等)。 www.hdav.com.cn

　　是我们没能力打造国产品牌还是我们不能接受国产品牌?我们不说别的，先问问一些做销售与工程的朋友吧。通过向一些业界朋友了解他们对中国目前的音频工程技术及国产产品的发展有何看法，结果答案都几乎一样———国内很多政府部门、企业在建大楼时，建筑设计工程不会很注重建声方面的处理，很多音响工程招标都是在大楼建立之后或钞票堆好之后进行的。转自老蜗牛家庭影院博客

　　音响产品的利润成了销售商与工程商唯一衡量生存的“法宝”，而这种“法宝”正是国内众多生产厂家所依赖的“市场需求”。有什么样的市场，便有什么样的产品!我不得不为国内音响技术的发展感到悲观，毕竟，这不是国产产品的错。转自laowoniu.com

　　国内的音响生产商过于看重眼前利益，不去投入太多的资金开发新产品新技术，再一方面是消费者对国产品牌的不信任，一提到好的产品那必然是进口的，所以就这样的一个买方一个卖方直接导致国产音响的整体市场占有水平不高。

　　再从一个好的方面看，外国东西都是百分之百的纯原装进口吗?未必，其中有哪些产品是国内OEM的，想必大家都心知肚明吧，这就充分证明了中国从生产条件上来说是绝对有能力制造出好的东西的。国产的产品实际上不是做不好东西，而是不去好好的想着去做一点更好的、更适合市场需要的东西。

　　仅从技术角度来说，国内有音箱生产能力，电子设计生产能力，当产品开发投入市场前，必然有一个评估，往往这个评估就从某种方面限制住了产品的技术发展。很多国内厂家，以价位为目标来对市场进行针对性生产，以小投入高回报为经营目的，在这样的情况下，品质难以保证。行业内有句话：这玩意没落足料!也就是说，品质不好，不经用!

音响行业状态浅析一(图3)

　　希望OEM是音响产品的原始积累期。就像当年的温州皮鞋一样，开始是仿制别人的，后来做大了，它也开始对别人打假了。我们怎么希望都是没有用的，只有靠市场来调节。

　　质量是国产品牌最大的“瓶颈”!就拿某品牌的功放说吧，经常坏。当然了，它的设计缺陷大家都明白，但是同时在修理时发现有质量问题，譬如：虚焊，这样消费者势必要跌破眼镜了，有句话说得好，“有才有貌最好，没才有貌尚可，没貌有才也可，但无才无貌就不可娶”了。

　　有这样一个例子，一台国产的名牌功放，实际测出来的质量差得让你无法想像，有些发烧友在换了一个小东西以后，寿命就是成几倍的增加。这是为什么?因为，我们的厂家是在骗自己，在小处上随便。而在做OEM的时候，因为质量标准是国外厂家的，技术是国外厂家的，我们只是按着要求做事。所以，OEM的东西还是不错的。

　　有这么一个观点——某个厂家帮国外的名牌做了OEM，并不意味着它自己的品牌的质量好!其实，在生产条件和工人的水平上，没有什么特别的要求。功放复杂吗?业内行家会告诉你，这比电脑主板应该简单多了。一个工厂可以做电脑主板，它就基本上可以做任何的民用设备了。而这样的厂，在珠三角是非常多的。所以说，生产线是一个非常次要的问题，其目前主要的瓶颈是在设计和原材料的选用上。

　　现在国内大部分的厂家都是以抄为本，但是在生产时却将原来的材料换成了二手或者一般没配对的材料，出来的效果和样机相差很远。因为他们都知道，就算你将机器和原机做得一模一样，它也卖不到原机的价钱，他们也只有做的让机器会响就算了。其实这也难怪，在工程商和批发商的心目中，进口机是比国产机要好，所以价钱就要比国产机高，这条信息基本在整个音响行业都形成了一个共鸣和事实。虽说我们有好多东西能够赶超国外品牌，但是又有多小个老板会冒这个风险呢?其实做好质量不是很难，但是要改变企业老板和工程商的心态更难。

音响行业状态浅析一(图4)